Com tractar els residus de fibra de vidre?

residus de seda

Tubs de paper de rebuig, cables, fruits secs i altres residus, cables oberts, detectors de metalls.

ferralla

A l'entrada de la trituradora, cal instal·lar un parell de corrons per controlar la quantitat d'alimentació.El producte és de fibra curta de 5 mm i pols amb una mida de partícula més fina: trituració secundària després de l'assecat, a més d'un dispositiu de selecció d'aire.

Neteja de la línia de residus

Després d'esbandir amb aigua, es rentarà l'agent de dimensionament unit a la fibra, es rentarà l'aigua de la seda residual i es pot utilitzar l'aigua tractada per l'estació de tractament d'aigües residuals, gairebé no es necessita aigua de l'aixeta.L'aigua rentada es retorna a l'estació depuradora per al seu tractament.Les fibres esbandides es separen primer de l'aigua mitjançant un separador d'aigua de sorra.

residus d'assecat de seda

S'envia a l'assecador pel cabrestant per a un assecat continu.L'ascensor té la funció de regular la velocitat de conversió de freqüència i la velocitat d'alimentació afectarà el contingut d'humitat del producte sec.La font d'energia de l'assecador és el gas natural, que s'asseca amb vapor i després s'asseca en un forn.El contingut de fibra després de l'assecat és inferior a l'1%.Segons les necessitats de producció, es pot posar en dipòsits d'emmagatzematge o big bags per a l'espera, o es pot transportar pneumàticament a la caixa d'ús.

Aprofitament de residus de seda

1. Aplicació en la producció contínua de fibra

Tingueu en compte els punts següents:

1 El cap del forn està equipat amb alimentació a doble cara i la quantitat d'alimentació a ambdós costats és el més igual possible.

2. Ha d'estar el més sec possible i el contingut òptim d'humitat no ha de superar l'1%, que també és el cas dels forns sense àlcali.

3 La mida de la seda residual no alcalina pot ser més prima, mentre que la seda alcalina mitjana és el contrari, hauria de ser el més gruixuda possible.

4 Afegiu components volàtils B i F a la composició química de la fibra de vidre.

2. Aplicació en la producció de llana de vidre

1 Atès que els components de la fibra de vidre alcalina mitjana i la llana de vidre alcalina mitjana són els mateixos en 5, la seda residual alcalina mitjana es pot utilitzar directament per produir llana de vidre alcalina i metall alcalina.

2 La composició de la fibra de vidre sense àlcali es compara amb la de la llana de vidre sense àlcali:

descripció de la comparació

A partir de la comparació, es pot veure que, excepte per la diferència entre CaO i MgO, només hi ha diferències menors en altres components com Si, Al, B i R2O.En producció, les matèries primeres introduïdes a la fórmula original de CaO i MgO es complementen principalment i els ingredients restants es poden ajustar lleugerament per satisfer les necessitats de producció.

3. Aplicació en la producció de vidre estampat

S'ha descrit la producció de vidre estampat amb seda residual.El mètode principal és organitzar la composició similar al vidre estampat segons les característiques de composició de la seda residual mitjana i no alcalina segons la proporció 2:1 de seda residual mitjana i no alcalina.La taula següent:

Mitjançant l'ús de sorra de quars i sosa, els components com ara baix SiO2, R2O i alt CaO, MgO, Al2O3 es corregeixen per formar una fórmula de composició que satisfà les necessitats de producció.La fórmula aproximada és la següent:

Durant la producció, s'ha de tenir cura de controlar correctament la temperatura de recuit (uns 570 °C) i la temperatura d'emmotllament.

4. Aplicació en la producció de mosaic de vidre

La producció de mosaics de vidre amb seda de rebuig de mida mitjana i no alcalina s'utilitza des de fa molts anys.A causa dels diferents colors dels mosaics de vidre, també hi ha certes diferències en la composició.Segons els requisits de composició dels diferents colors, opteu per utilitzar seda de rebuig moderada o no alcalina.Tanmateix, per tal de complir els requisits de color del producte i estabilitat tèrmica, estabilitat química, resistència mecànica, etc., cal ajustar encara més la composició i afegir correctament minerals com ara sorra de sílice, pedra calcària, feldspat potassi, albita i nahcolita.Cendres, fluorita, etc. Matèries primeres i diferents colorants.

5. Utilitzeu seda residual de fibra ceràmica per produir esmalt ceràmic

Els components bàsics de la fibra de vidre són tots els components necessaris per a l'esmalt ceràmic, especialment el 7% de B2O3 a la fibra sense àlcali.És un ingredient comú en els esmalts, que pot reduir la temperatura de fusió dels esmalts, evitar que els esmalts s'esquerdin i millorar els esmalts.Duresa superficial, brillantor i resistència química.A causa del preu relativament alt de les matèries primeres de bor, la proporció del cost de l'esmalt és molt alta.Fer un ús complet dels components útils de la seda residual pot reduir considerablement el cost de producció dels esmalts.


Hora de publicació: 31-gen-2023

Envia'ns el teu missatge:

Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-ho